主要应用场景：芯片、新能源

多轴联动激光焊接机及其配套旋转夹具、采用CNC控制系统，可焊接相贯线，渐开线，曲线，点整列，等任意轨迹。该设备为我公司针对精密焊接行业专门研发，拥有高倍放大系统、深受广大用户好评。设备采用恒压源电源方式，有触摸屏和按键式可以选择，该电源系统波形可调，光路系统通过优化，光路稳定，能量恒定。外部循环水采用日本进口压缩机，整机采用军工级制冷水箱，外型美观，效果一流。

产品功能：

检测组件六面外观是否有裂痕、破损、刮伤、缺角、异色、沾污、毛边、气泡、凹陷及短路等外观瑕疵问题。

产品结构：

1、多达6组高速彩色或黑白CCD相榄模组同时撷取影像。

2、凹型盘般，提高元件内侧的影像校测效果。

3、可校测元件震勤送料到圆形盘的耀放位置是否正碑。

4、每分可以校测多达3500颗Chip元件

5、简易的人机接口影像检测操作软件，容易操作使用。

6、可快速提供新的影像检测功能，满足不同外观组件的检测需求。

7、圆形转盘式的送料结构，维护保养容易

主要采用第三代单模和多模组连续光纤激光器涵盖300W至20000W，新一代激光器具有更高的光电转换效率（＞30%），更好、更稳定的光束质量，更强大的抗高反能力，同时引入优化的第二代光纤传输系统，保证在焊接方面达到更稳定、精密的效果。

主要特点：

1：可以一台机器当多台用，一拖二，三，四等，可定制多路分光模

2：可采用时间分光和能量分光两种模式，即可实现分时加工，也可实现同步加工。

3：焊接速度快，直线焊速每秒可达10公分以上。

4：能量转换效率高达30%以上，除了节能，最重要的是热管理强度大大降低，设备稳定可靠。

5：焊接效果美观，几乎无需二次处理，节省打磨工序。

6：寿命长达10万小时，十年以上使用周期，几乎终身无需更换核心耗材。

      螺丝机刚面市时，是半自动的手持式自动打螺丝机。具有自动送螺丝功能，无需用手抓螺丝，解放一只手，操作灵活，适合非定点作业。同时，它也存在很多问题。使用半自动的手持式自动打螺丝机有很多弊端，其中问题如下：

　　1、手动对齐螺丝孔，容易造成锁偏、打滑等，建议加盖板治具。

　　2、螺丝是否锁紧靠人工判断，质量易受操作者人为因素影响。

　　3、劳动熟练程度不同，使用效果也不同，不同产品或不同岗位使用效果也不同。

　　但是呢，自动打螺丝机完全不会因为人为因素造成破损，自动打螺丝机的特点，方便，节省人工，工作效率快等特点。

　　由于手持式自动打螺丝机的不完善，近几年发展了自动打螺丝机。自动打螺丝机的问世给所有传统行业带来了冲击，具有性价比高、工作效率快的优势。它迅速取代了手持锁螺丝机的市场主导地位。

电池是新能源汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。电池包的开发需要充分考虑多方面的因素，如电池箱体的设计和气密性的要求。随着电池包产量的的提高以及对电池自动化生产的要求， 简单的水检法变得越来越不实用。由于水检后，必须要打开电池包才能判定产品是否合格，所以水检为有损检测。而且测试效率非常慢。气密性测试有以下优点：精度高、测试时间短、无损测试、测试记过可量化，所以气密性检测仪测试电池包气密性的方法逐渐就获得越来越多人的信赖及广泛的应用。
目前主流的电池包气密性测试，主要的测试压力分为正压或负压，由于电池包本身材质较薄，所能承受的压力较小， 所以一般情况下只能接受几KPa或几十KPa的气密性检测压力，目前主流的电池包气密性检测方法为空气压力测试法， 整个电池气密性测试节拍要在三分钟或五分钟甚至更长，根据产品体积大小会有所不同。测试结果也一般是在100Pa或5ml/min左右。一般动力电池的体积比较大， 我们进行气密性测试时，需要对电池Pack的接插件进行密封处理，并且要在Pack找一个端口作为充气孔， 通常情况下大家会选择防爆阀或者泄压阀口作为充气口来进行气密性测试。因此这就需要做一个简单的封堵工装，这个会根据客户的 具体要求来进行定制。然后气密性检测仪会对着充气口进行充气，稳压，测试，排气四个阶段，得到电池的空气泄漏率，从而根据空气泄漏率判定电池包气密性。

产品特性

1、充电功能：

a.严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→(均充稳压值)定压减流→(自动判别转为充”，具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点；

b.用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数，测试仪便自动执行充电过示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息；在充电过程中可重新修改充电参数；

C.当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作；

2、放电功能：

a.测试仪设有两种放电方式，恒流放电和恒功率放电，用户可根据自己需要选择放电方式对电池组进行放电试验

b.用户设定好整组电压、放电容量、单体终止电压、满足条件单节数、放电时间等参数，测试仪自动执行放电试验，并息，在放电过程中可重新修改参数。

C.当放电时间到达设定时间、放电容量到达设定容量、单体电压到设定电压，模块异常或人为终止操作均可停止放电操

3、在线监测功能：

a.在线监测功能用来对电池组及单节电池进行实时的监测及极限报警提示；监测信息包括整组电压、单节电池电压及监可通过设定终止监测时间或人为终止操作停止在线监测，也可通过设定整组及单体电压报警极限提醒用户电池状态信息

4、恒流放电和恒功率放电；

5、在线实时监测电池组及单节电池的电压、电流、等参数；

6、仪表可以实时查看单体电池柱形图，测试完成可以直接查看单体曲线及与参考曲线对比图。主机内置存储器，可直接取、存储纪录，无须携带电脑，单机即可工作；日后用电脑打印报告即可。

7、测试参数、终止条件设置灵活，方便测试，测试中可随时修改设置参数；测试过程突然停电或长时间不用，主机内i 会丢失。

8、可保存10组充电、10组放电、10组在线监测数据；用户可进行查询、删除及SD卡导出操作。

9、内置GSM短信模块，设备自动将测试状态和测试信息以短信通知用户，真正做到无人值守，降低维护人员的劳动力

10、人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。

11、外观设计：7寸彩色触摸液晶显示器，显示效果清晰优美，采用双手提设计、坚固可靠。面板采用正面斜板设计，易观大方。接线设计在前方，散热风扇向后吹。

12、上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。

13，便携式，体积小，可随意移动测试并掉电记忆功能：具有快速连接功能，操作使用简单。

主要用于测量成品电芯表面的平面度。通过高精度轮廓扫描检测器件，完整扫描电芯表面轮廓，软件经过图像数据分析自动计算平面度，并根据设定的标准自动判断OK或NG品。具有平面度参数自动检测功能，设备配置高精密轮廓扫描仪，对电芯平面度参数进行自动测量；电芯二维条码绑定功能；电芯二维条码实时在线扫描，电芯型号、平面度测试数据与二维条码绑定保存显示；不同检测工位连续在线切换，凸轮分割器带动检测平台360°旋转，上料、Barcode读取、扫描检测、下料四工位转盘实时定位切换，实现连续动作；电芯自动感应定位功能，检测平台高速运转时，电芯夹具自动感应定位，保证电芯连续测试时位置的一致性；三色指示灯提示不良品，设备自动检测到不良品电芯时，通过信号指示灯和报警声响提醒用户取走不良品；安全光栅保护，当设备各检测工位的安全光栅感应到遮挡物时，旋转台锁定，自动停止运动等特色。

速链流水线主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。

常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线等各行各业。

我们的优势：
根据不同需求，点胶速度/点胶量/点胶轨迹（空间点、线、圆弧等）可单独设置。

精密硅胶回吸阀，出胶均匀，断胶干脆，不拉丝，不滴胶。

换胶方便，可调节气压控制胶量。

高端品牌配置：闭环伺服电机，台湾上银导轨，日本欧姆龙光电开关，台湾TBI研磨丝杆，台湾明纬电源，红波开关，台湾亚德客电磁阀。

自主开模，铝型材模铸结构，扎实，漂亮，精度高，质量有保障，外形美观。

手持式示教编程器，支持中英文双界面，简单易学，8年开发经验，上万套应用案例。我们配有专人指导使用，只需三十分钟便可基本掌握。

系统可存储数百个加工文件，每个文件可支持8000条指令，使用时调出即可，支持DXF和PLT文件导入，自动路径优化功能。

月销500台设备，丰富的现场实际使用案例和经验，30人的售后服务和工艺调试团队，保证售后服务和技术支持。

一年免费保修，终身免费维护。